7/15に新入社員のリップソー（機械なんですけど・・・）

が入ってきましたーーー。

前まで使っていたヤツはコイツなんですが、ここ最近電気系統と、油もれがひどくなり機械屋さんに相談したところ・・・

作っているメーカーもないし、部品もないよ。

「もうそろそろ、定年退職させてあげたらどう？」と言われ

「この機械ってどれくらい前の？」

「４０年は経ってるね～。」

「じゃあ、俺より先輩やね～」とやり取りした結果・・・

「そっか～。」となった訳なんです。

この会社に入って、ずーーーっと使い続けた相棒だったので少し寂しい気が・・・(T_T)

「おつかれさま～。」

リップソーという機械は最初にラフの材料を削りやすい大きさにカットする役目があります。

そのため、ウチの工場でなくてはならない機械の一つです。

ここ最近は木取りから仕上げまでという具合になってきているので、２代目のリップソーは

今日も朝からフル活動です。

新品とはいきませんが・・

新しい分、新入社員は性能はかなりいいので期待していいと思ってますよーー。

加工センター　中澤（＾－＾）

こんにちは、街道です。

まずは、この度の豪雨災害について、被災された皆様には心よりお見舞い申し上げますとともに、一日でも早い復旧・復興を

お祈り申し上げます。

さて、今回も引き続きウッドデッキ材について触れてみようと思います。

前回は、話の流れからハードウッドばかり取り上げました。いずれもその高い耐久性から、ウッドデッキに最も適している

木だと紹介しました。その中の、代表的な樹種であるイぺについて、思い出を一つ、二つ述べてみます。

私がこの業界に入って初めてイぺに触れた時の感想は、「こんなに固くて、重い木があったんだ」というものでした。普段、

杉、ヒバといった針葉樹ばかり見てきた者には、とても同じ木材とは思えなかったものです。

随分前になりますが、このイぺを削る機会がありました。イぺの角材でしたが、寸法を少し小さくしてくれというのです。

これを削るのには超硬刃という特殊な刃を使用します。普通の刃では負けてしまうのです。さて、四方を削り終え、角の

面を取ろうとした時、うっかり手の甲が角に触れました。その途端、切れました。まるで剃刀の刃を押し当てて、スッと引いた

ような感じでした。流れる血を見ながら、痛いというよりも、「いやー、すごい切れ味だなあ」と感心したものでした。

固いからこそエッジが立っていたのですね。杉なんかではまずありえないことです。

また、こんなことがありました。ある、業者さんにイぺを納材した時のことですが、暫くしてから電話が掛かってきました。

業者さん　「ビスが途中でねじ切れてしまって作業が進まないんだけど」

私　「固いんですから、先に下穴を開けて下さい」

業者さん　「あ、やっぱりそうなんだ」

また、暫くして、

業者さん　「丸鋸が焼けてしまったんだけど」

私　「新しいのに取り替えて下さい」

そんな、やりとりをしたこともありました。

さて、それではウッドデッキに適していて、もっと施工しやすい木はないのか、ということになります。耐久性では、

さすがにハードウッドに敵わないものの、比較的適したものとして、米ヒバ、米杉、青森ヒバ、能登ヒバ、桧といった樹種が

挙げられます。冒頭の写真は、右から、イぺ、能登ヒバ、米ヒバ、桧、米杉となっています。イぺは、ご案内の通りですが、

その他の樹種は、いずれも高い防虫性と、腐食のしづらさを兼ねそろえた針葉樹です。昔、私たちの大先輩がこんな実験

をしました。米ヒバと能登ヒバ、そして桧の角材を地中に埋めて、腐食の進行を比較してみたのです。その結果、その先輩が

いうには、能登ヒバが一番よくもったとのことでした。

しかしながら、これまでご紹介してきた樹種は、一般の方には、なかなか入手しづらいと思います。専門業者、すなわち

材木屋さんにたのんでそろえてもらうか、通販で購入するかどちらかになるでしょう。そんな手間はかけたくないとなると、

ホームセンターで売っているものとなります。店によって品ぞろえは違うでしょうが、一般的には、SPF,　ホワイトウッド、

赤松といったところでしょうか。　もしこれらをお使いになりたいというのであれば、せめて、市販の防腐材を塗布して下さい。

できれば、予め防腐処理をされたものを使われることをお勧めします。　それでも耐用年数は限られますので、　さらに

できるのであれば、土台・大引・根太垂木といった基礎となる部分だけでも、他の耐久性に優れたものをお使いになるのも

一つの方法かと思います。

それでは、また。

昨日、配送中にたまたま、お客さんが建てた住宅の前を通ったときのこと

なんか白色の外壁が洋風の感じがして素敵ですね。

だがこの住宅、実は………

改築された住宅なんです。

とても改築された住宅にみえないです。

改築される前の状態がこちら↓

改築される前は普通の一軒家だったのにそこから洋風に改築されるとは本当びっくりの一言です。

その日の配送時にこの住宅を改築した、お客さんのところの現場へ配送あったのでそこの大工さんに出来るまでどれくらいかかったか聞いたところ

３、４カ月はかかったそうです。

でもまだ住んでくれる人がみつかってないんだそうです⤵️

１日でも早く、この住宅に住んでくれる人がみつかってくれればいいですね🏠

今日はこれまで⚾

木材販売部  下   大樹

７月８日の土曜日にお世話になっているお客様の専務さんと一緒に岐阜のメーカーへ

行って来ました。

ここのメーカーは主に杉の天井板や羽目板・フローリングを作っています。

弊社もこのメーカーさんとは長い付き合いになります。

まずお客様がビックリされていたのが、ゴミ一つ落ちていない工場や商品の管理に

すごく関心されていました。

ここの社長のこだわりで、製材してから約３ヶ月位の自然乾燥を経て最後の要に

乾燥機に入れています。

製材してすぐに乾燥機に入れると木の良い所を殺してしまうので、手間が掛かり

ますが出来るだけ自然乾燥に近い乾燥のやり方をしているそうです。

私も思うのですが、製材してすぐ乾燥機に入れて乾燥すると木の組織を壊して

しまったり、化粧材なので木の本来の色や艶が無くなってしまったりします。

私もこのメーカーの商品は安心して提案できる商品です。

乾燥機から出た材料は、この工場で羽目板やフローリングになります。

弊社もお客様の所へ長年ここのメーカーの商品を納材してきましたが、

お客様の専務さんは初めてメーカーさんを見て、自分が売っている商品に

自信を持って進められると言ってもらい私も一日良い気持ちで過ごした

出張でした。

専務取締役　田島

先日新しいカンナを購入しましたーーー！！(^○^)

これから確実に、１０年以上は必ず使えるかなりイイものです。

みなさん、「カンナって買ったらすぐ使えるもの」　って思っていませんか？

箱からだして削ろうと思っても、良いカンナくずなんて出るはずがありません！！！

段取りが必要なんです。

どの仕事も同じですよね？

道具もそうです。

今から簡単に仕込みの説明していきますね。

まず、刃物を台から外します。

初めはとても硬く、刃物を外すのにも手こずるのが普通です！！

次に鉛筆で塗りつぶすように、色を付けていきます。

なぜ？　　・・・・・・かというと

こんな感じ。

鉛筆の色ついた所が、きつく当たっている部分なので少しずつ削っていきます。

これを何度かくりかえし。

硬すぎるとカンナの台が割れてしまい使い物にならなくなってしまいます（T-T)

かといって

削りすぎもＮＧ！！！

堅い木材を削ろうとしたりすると木材に刃物が負けてしまい、いいカンナくずがでません。

この作業、はっきり言って地道－－－なんです。でもとても大事！！

その次、立カンナ（台直しカンナ）で木材の接触の面を削ります。

この面、真っ直ぐに見えてそうじゃないんです！！

実際当たっているのは、刃先と一番下の部分だけなんですよーーー。

やっと

思い通りにカンナの台を直し終わり試験削り終了。

これだけでは面白くないので・・・・！？

じゃーーーん！！！

レーザーで梅鉢柄を彫刻してみました！！

金沢っぽいでしょ？

もう一つ、彫刻したのには理由があり彫ったとこは滑り止めの役割もあるんです。

これを見た腕のいい大工さんには、「大事な道具に彫刻なんて」って怒られてしまうかも・・・・・。(*_*)

今日、早速使ったらいい感じ―ーーー(*^^)v

ウチにしかない。世界に一つしかないオリジナルのカンナの完成です！！！

自分たちが使いやすく、味わいを出しながら何年も大事にしていきますよ。

加工センター　中澤（＾－＾）

こんにちは、街道です。

昨日のブログで、弊社の若手社員がセランガンバツに触れましたので、今日はそれに引き続いて少し話を進めてみたいと

思います。

セランガンバツは、案内の通り非常に硬くて、耐久性に富んだ木材です。そのため、風雨に曝される屋外での

使用に適しており、日本でも広くデッキ材として利用されます。今回仕入れしましたのも、お客さんからの

デッキで使用したいとの要望からでした。

お客さん　「デッキに使いたいんやけれど、何がいいかな」

私　「少し高くなるけど、堅木が長持ちしますよ。イぺとかジャラとかバツとか色々あるけど」

お客さん　「なるべく安いのがいいな」

私　「それなら、バツかイタウバかな」

お客さん　「どっちが安い」

私　「そんなに変わらんけど、バツが少し安いかな」

お客さん　「そんならバツでいいわ」

みたいなやりとりがありました（値段ばっかし・・・）。

そこで、今回は一般に流通しているデッキ材について、浅学ですが少し解説させていただきます。

デッキ材として使用される材料は、まず、天然木と樹脂等を加工した人工木に大別されます。

天然木は、次いで、広葉樹を中心とした堅木のハードウッドと針葉樹を中心とした柔らかいソフトウッドに分けられます。

セランガンバツはハードウッドに属します。ソフトウッドで、皆さんが良くご存じなのは、ホームセンターで売っているSPF

です。ここではハードウッドについて見ていきます。　ハードウッドの代表的なものを挙げますと、ウリン・イぺ・ジャラ

イタウバ・サイプレス等があります。サイプレス以外は、濃い褐色で、見た感じは、どれもよく似ています。

上の写真は、右からイぺ・ジャラ・イタウバとなっています。はっきり言って、長年材木屋をやっていても、見分けがつきません。

このハードウッドは特徴は、高い耐久性にあります。デッキ材として不可欠の要素です。

個々をみていきましょう。　まず、ウリン・イぺ。　極めて耐久性が高く、デッキ材の王道をいきます。ウリンは別名、アイアン

ウッド。鉄のように硬いの意です。イぺも耐久性では負けていません。ご存知の東京アクアラインの海ほたるのデッキに使用

されています。それぞれ何も手をかけなくても３０年以上持つと言われていますが、欠点は、ややコストが高いことと、

硬すぎて作業しづらいことです。間違っても、手鋸と金槌でデッキを組もう等と考えないで下さい。

次いで、ジャラ・バツ・イタウバ。　耐久性では、ウリンやイぺに僅かに及ばないものの、比較的安価で、それぞれに

特徴があります。　ジャラは、やはり硬くて重い木ですが、アク落ちが少ない木です。　バツ・イタウバは、イぺに比べれば

やや軽く、加工性では勝ります。特に、イタウバは油分が多く、なめらかな肌触りです。欠点としては、ジャラやバツは、

日割れや、ささくれが比較的出やすいことにあります。　サイプレスはこれらの中で唯一の針葉樹の堅木で、白っぽい木です。

世界一シロアリに強いと言われる耐久性と高い加工性を合わせ持ちます。

と、ここまで見てきたところで、それでは家のデッキに使うのにはどれが一番良いのという話になります。が、これが一番とは

なかなか言えません。予算、色の好み、使用場所、加工性等、色々な要素の中で、どれに優先順位を置くかで変わってくる

からです。それでも敢て、比較的低予算で加工性も良く、土足で歩くウッドデッキを作るとした場合のベスト3は、と問われれば、

あくまで個人的な見解ですが、イタウバ・セランガンバツ・サイプレスでしょうか。　ソフトウッドも含めれば、レッドシダーの

デッキグレード（節有）も良いかもしれません。

以上、ウッドデッキを考えていらっしゃる方の、材料選びの参考になれば幸いです。　それでは、また。

一昨日、仕入先から届いたセランガンバツ。

そもそもセランガンバツとはどういう木なのかと思い、調べてみました。

産地はインド、セイロン、マラヤ、ボルネオ、フィリピンなどの東南アジアにあります。

色調は辺心材の色調差はやや明らかで、心材は黄褐色、濃赤褐色、緑色を帯びた褐色などで、辺材は淡色です。

性質は木質は極めて重硬で、木理は交錯している。肌目は緻密ないし、やや緻密である。耐久性は高いです。

使用箇所は敷居、土台、器具の柄、重構造物、枕木、橋梁、ウッドデッキなど強さと耐久性を必要とする箇所に使われています。

最後に余談なんですが

インドネシアで呼ばれるセランガンバツーの「バツー」は石を意味し、石のようにとても硬いことを表しているそうです。

てことで今日はこれまで

木材販売部   下    大樹

宝栄美希さん。すばらしい「影舞」のパフォーマンス、ありがとうございました。

ブログをご覧の皆様には、「影舞」は耳新しいことと思います。光と影と音楽を融合したアート演舞作品です。石川県能美市出身の「kagemai」アーティストの宝栄美希さんが先日台湾の台北で行われた国際展示会にて演舞してくださいました。

この国際展示会は４年に１回、世界中の舞台美術家や衣装アーティストや照明・音響などの名立たるアーティストたちが集う特別なイベントなのです。　　　W・S・D2017（ワールドステージデザイン2017）

パフォーマンスは世界各国から34組だけがノミネートされ、今回、なんと日本からは「kagemai」１グループだけが招待されました。

能美市のアーティストが集まって立ち上げているウルトラアートのメンバーの皆さんの努力が、実を結んだ証拠なのだと思います。ほんとうによかったですね。

さて、わがレーザー加工部とは、どういう関係なのかと思いませんか？じつはこのウルトラアートのメンバー方々が、木材へのレーザー加工に着目してくださっています。それで今回私たちもこのイベントの影舞を応援しようということになりレーザー彫刻を施した木製の写真をプレゼントしたというわけです。

急遽作成することになったので、どうなる事かと思いましたが、何とか影舞の雰囲気は出せたかと思います。本人写真もおまけで作ってみました。木への写真彫刻はあまり見かけるものではないので、喜んでいただけたと思っています（思い込みかもしれませんが・・・笑）

このウルトラアートの世界発信に感化され、私たち東森木材レーザー加工部も世界中の皆さんに「すごい！」と言わせるような作品を世の中に出したい！！そんな気持ちが日に日に強くなっています。こんなものは世界中探しても東森をおいて他では作れない、そんなレーザー加工に取り組んでみようと思います。ちょうど、下町ロケットの町工場のように始まりは小さくても、技は超一流と言っていただけるように日々努力あるのみです。

これからも情報発信していきますので、応援いただければ嬉しいです。

近々、レーザー加工機の展示会が大阪であるので、写真加工技術向上のため、また湾曲したものへのレーザー加工の勉強に、加工センター長と共に参加してこようと思います。

レーザー加工部・西島

※　ブログ内の写真をクリックしていただくと、写真を拡大版で見ることができますので、ぜひご利用ください。

北陸銀行金沢南中央支店様で７月中弊社レーザー彫刻の作品を展示させていただいています。

昨日の北国新聞に小さな記事ですが出ていました。

すごくうれしいです！

最近レーザー彫刻の広まりを実感します。

この弊社ホームページも最近では毎日ビックリする位の方々が見てくれています。

我々のいる建築業界ですが、木を見せる文化から木を見せない文化へ変わってきています。

住宅の見えない所は無垢の木を使い、見える所は建材になってきているのが現状です。

自然素材の無垢の木は欠点がありますが、その欠点が逆に面白さになったりします。

今の我々が出来ることが、

もっと自然素材の無垢の木の面白さを広めたい！

その思いの中で弊社レーザー加工部を立ち上げました。

７月中、北陸銀行金沢南中央支店様で作品の展示をしていますので、是非見ていただいて

我々の思いを感じていただけると幸いです。

専務取締役　田島

おはようございます。

梅雨、本番らしくジメジメした日が続いていますね～

今週は、工場の機械の超仕上げについて。

「超仕上げ」というのは、木材の表面を薄皮一枚削る感じですかね～。

大工さんが、シューーーーっとカンナをかけているのをうちらは機械で仕上げます。

透き通って、向こうが見えるぐらい薄くだすことにより、木肌がツルツルになります。

キレイになりました。

仕上げというのは、うちらが一番気を使う部分です。

そうかといって、あまり時間をかけてしまうと、材料が反ってしまったり・・・・

だから、どうしたら早くしあげるか？ということになります。

場合によっては、「ほぼ１日中超仕上げ」ってことがあります。

若いスタッフがどれぐらい歩いたか？調べたら・・・

汗だくになりながら、

「中澤さん。今日１５キロ仕事中歩きました。」と言われましたーー。

しかも、超仕上げは材料の送り速度が速いため常に早歩きでの作業になるので、

いつもランニングして感じなんです～。

たまに二人で競争したり・・・　　なんてしながら、一つの作業を楽しみながらやってます～。

加工センター　中澤（＾－＾）